హై-ఫ్రీక్వెన్సీ లిట్జ్ కాయిల్

బలమైన ఉత్పత్తి అనుకూలత

మా Huaying హై-ఫ్రీక్వెన్సీ లిట్జ్ కాయిల్ రసాయన తుప్పు మరియు తీవ్రమైన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను తట్టుకోగలదు. మొదట, తుప్పు నిరోధకత గురించి మాట్లాడండి. కాయిల్ యొక్క ఇన్సులేషన్ అన్ని సేంద్రీయ ద్రావకాలలో వాస్తవంగా కరగదు. ఇది చమురు, బలమైన ఆమ్లాలు మరియు బలమైన ఆల్కాలిస్ వంటి కఠినమైన ఏజెంట్లచే ప్రభావితం కాకుండా ఉంటుంది, ఇది పారిశ్రామిక వర్క్‌షాప్‌ల వంటి సంక్లిష్ట వాతావరణాలకు అనువైనది. అధిక-వోల్టేజ్ నిరోధకత, తక్కువ అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ నష్టం మరియు తక్కువ తేమ శోషణతో దీని విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ పనితీరు కూడా అద్భుతమైనది, ఫలితంగా స్థిరమైన స్థిరమైన ఇన్సులేషన్ నిరోధకత ఏర్పడుతుంది. ఇంకా, దక్షిణ చైనాలో తేమతో కూడిన వర్షాకాలంలో కూడా, ఇన్సులేషన్ నిరోధకత స్థిరంగా ఉంటుంది. మరీ ముఖ్యంగా, ఇది మంట-నిరోధకత మరియు వృద్ధాప్య-నిరోధకత. మేము ఇంతకుముందు ఏరోస్పేస్ కస్టమర్‌ల కోసం వృద్ధాప్య పరీక్షలను నిర్వహించాము మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో 5,000 గంటల నిరంతర ఆపరేషన్ తర్వాత, కాయిల్స్ ఇప్పటికీ కొత్త వాటిలా పని చేస్తాయి, వాటి సేవా జీవితాన్ని గణనీయంగా పొడిగించాయి.

ఉత్పత్తి యొక్క వైండింగ్ ప్రక్రియ ఖచ్చితమైనది

హ్యూయింగ్ హై-ఫ్రీక్వెన్సీ లిట్జ్ కాయిల్ యొక్క ఆకార నియంత్రణపై మేము గణనీయమైన శ్రద్ధ తీసుకున్నాము, ఆకార దోషాలు హై-ఫ్రీక్వెన్సీ పనితీరును నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి. ప్రస్తుతం, మేము ప్రాథమికంగా వృత్తాకార లేదా ఓవల్ కాయిల్స్‌ను విండ్ చేయడానికి బాహ్య ఎక్స్‌ట్రాషన్ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తాము. ఈ పద్ధతి కాయిల్ అంతటా అధిక వైర్ అమరిక ఖచ్చితత్వం మరియు ఏకరీతి మందాన్ని అందిస్తుంది. ఎక్స్‌ట్రాషన్, అంతర్గత వృత్తం నుండి బయటికి ప్రదర్శించబడుతుంది, స్థిరమైన కాయిల్ వాహకతను నిర్ధారిస్తుంది, స్థానికీకరించిన పనితీరు వైవిధ్యాలను తొలగిస్తుంది. మేము స్క్వేర్ కాయిల్స్ కోసం అంతర్గత ఎక్స్‌ట్రాషన్ పద్ధతిని కూడా ప్రయత్నించాము, కానీ కండక్టర్‌లు సరిగ్గా సమలేఖనం చేయకపోతే, ఎక్స్‌ట్రాషన్ వాటిని సులభంగా దెబ్బతీస్తుందని, అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ పనితీరుపై ప్రభావం చూపుతుందని కనుగొన్నాము. ఇంకా, ప్రతి పొర ఒక్కొక్కటిగా గాయపడినట్లయితే యంత్ర నిర్మాణం సంక్లిష్టంగా, ఖరీదైనదిగా మరియు వంగనిదిగా మారుతుంది. అందువల్ల, అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ అప్లికేషన్‌ల కోసం, పనితీరులో రాజీ పడకుండా ఖచ్చితమైన కాయిల్ ఆకారాన్ని నిర్ధారించడానికి మేము బాహ్య ఎక్స్‌ట్రాషన్ పద్ధతికి ప్రాధాన్యతనిస్తాము. హై-ఫ్రీక్వెన్సీ కాయిల్స్‌కు వివరాలపై ఖచ్చితమైన శ్రద్ధ అవసరం. కొంచెం కోణీయ విచలనం కూడా అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ నష్టాలకు దారి తీస్తుంది, కాబట్టి ఆకార నియంత్రణ విషయానికి వస్తే మేము ఎటువంటి అవకాశాలను తీసుకోము.

కఠినమైన ఉత్పత్తి నియంత్రణ

మేము హ్యూయింగ్ హై-ఫ్రీక్వెన్సీ లిట్జ్ కాయిల్స్ కోసం అసాధారణమైన కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణను నిర్వహిస్తాము, సరికాని నిర్వహణ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుందనే భయంతో. మూసివేసే సమయంలో, పరిసర ఉష్ణోగ్రత మరియు ఉద్రిక్తత ఖచ్చితంగా సెట్ చేయబడాలి; ఉత్పత్తి వేగానికి అనుగుణంగా ఏకపక్ష సర్దుబాట్లు ఖచ్చితంగా నిషేధించబడ్డాయి. ఇది అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులను నిర్ధారిస్తుంది. పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ సమయంలో మేము కఠినమైన ఆపరేటింగ్ విధానాలకు కూడా కట్టుబడి ఉంటాము. ఉదాహరణకు, కాయిల్స్ తప్పనిసరిగా ప్రత్యేక ట్రేలను ఉపయోగించి రవాణా చేయాలి; యాదృచ్ఛిక స్టాకింగ్ నిషేధించబడింది, ఎందుకంటే ఇది రవాణా సమయంలో ఇన్సులేషన్‌ను దెబ్బతీస్తుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రతలు ఇన్సులేషన్‌ను దెబ్బతీయకుండా నిరోధించడానికి లీడ్స్ యొక్క టంకం ఉష్ణోగ్రతను జాగ్రత్తగా నియంత్రించాలి. ప్రతి కాయిల్ మా కస్టమర్‌లకు మనశ్శాంతిని అందించడానికి, నాణ్యత సమస్యలు లేకుండా చూసేందుకు మూడు దశల దృశ్య మరియు పనితీరు పరీక్షలకు లోనవుతుంది.

స్వరూపం & కొలతలు (యూనిట్: మిమీ)